布雷博全新联合熔铸制动盘亮相上海法兰克福汽配展Automechanika Shanghai
内容来源:《汽车零部件》杂志社    浏览次数:1615    更新时间:2017-11-30

布雷博是高性能制动系统的专业生产企业,在11月29日至12月2日在上海举行的上海法兰克福汽配展Automechanika Shanghai上其全新的联合熔铸制动盘。

 

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这款制动盘旨在替代梅赛德斯-奔驰新款高端车型在售后市场领域所采用的组合式制动盘,布雷博其实也是梅赛德斯-奔驰的原装制动部件生产商,这一针对售后市场的产品不仅保证了技术和性能参数,还独家应用了极为创新的解决方案。

钢制中心盘通过压制流程加工而成,在铸造之前将其放在模具中,然后在2552°F的温度下导入液态铸铁。铸铁逐渐固定在中心盘特殊钢齿的周围,之后与制动表面相连。

 

image.png在此基础上生产出轻量制动盘,其中包括高碳铸铁制动面以及钢制中心盘,两者通过特殊的铸造流程接合在一起,产品不仅可以完美替换原装配件,还可以提升性能表现减轻重量

 

布雷博联合熔铸产品的特点如下:

1.耐用

通过将两种不同的材料熔铸在一起,钢制中心盘的特殊构造与铸铁面相互连接,同时增加制动盘耐受热机械应变的能力。

2.轻量和驾驶操控性

相较于同尺寸的整合式制动盘,钢制中心盘的应用使制动盘重量降低15%。由于制动盘是汽车簧下质量的一部分,减轻重量可以提高车辆的操控性,从而保证更精准稳定的车辆动力学,提升驾驶舒适性。

3.环境影响低

近年来,环境影响日益成为重要的考量因素。

布雷博采用的联合熔铸解决方案降低了制动盘的重量,保证车辆拥有更多动力,降低能耗以及汽车的排放量,从而更加环保。

4.UV表面涂层

制动盘表面采用UV涂层技术,这是一项高度创新的尖端技术。通过采用这一方案,布雷博保证制动盘能够更加耐受腐蚀、高湿度和高温。 不仅如此,UV涂料是水性材料,不需要使用溶剂,就能耗而言,这一涂装工艺卓有成效:它能够节约98%的能源和排放量。


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